- 相關推薦
科技創(chuàng)新議論文作文800字
在平時的學習、工作中，大家都經常接觸到論文吧，論文是探討問題進行學術研究的一種手段。相信寫論文是一個讓許多人都頭痛的問題，下面是小編為大家整理的科技創(chuàng)新議論文作文800字，希望能夠幫助到大家。
科技創(chuàng)新議論文作文800字1
第一章倉庫制度總則
為使倉庫管理工作規(guī)范化，本規(guī)定依據制度管理規(guī)定結合本公司的具體情況，特制定本規(guī)定。以達到高度運用人力，保證公司財產物資完好無損，提高經營績效之目的。保證倉庫和庫存物資的安全完整，更好地為公司經營管理服務。
第二章倉庫管理細則
一．面輔料收貨及入庫制度；
(1)所有面輔料入庫前由采購對面進行正確核對。新產品更應重視核對。采購將面輔料入庫單或送貨單雙方簽字后及時交給倉庫主管錄入系統(tǒng)。
(2)面輔料擺放需要按照劃分的區(qū)域進行擺放，不得隨意擺放面輔料，不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
(3)需要采購測試檢驗面輔料的需要當天確認數量、放至待檢區(qū)；檢驗完成的馬上安排收貨確認單。
(4)倉庫入庫人員必須嚴格按照規(guī)定對每一個物料單或送貨單入庫面輔料進行數量確認，確認入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因徹底解決完成，有借料的需要見到相關單據，檢驗不合格的需要退貨或換貨。
(5)入庫面輔料需要擺放至指定位置，小物料可以放在箱子里，并明確儲放位置。
第三章入庫制度
一、對于成品入庫要清點數量，核對合同日期、款號、顏色、尺碼，如有出入及時與相關部門負責人及廠方核對；
二、入庫后及時整理上架，并做好標記，入庫明細交予倉庫主管錄入系統(tǒng)及單據存檔；
三、采購物料抵庫后，倉庫管理人員（成品和原料）要按照已核準的訂貨單、付貨清單和送貨單仔細核對物資的合同，品名、規(guī)格、型號、數量、批號及外包裝是否完好無損，核對無誤后將到貨日期及實收數量填記于相關單據上；
第四章出庫制度
一、配貨員根據系統(tǒng)的.配貨單或銷售訂單，進行配貨出庫，其它部門到倉庫借衣服和物料時一定要嚴格審核領用手續(xù)是否齊全，并要嚴格驗證審批人的簽名字樣，對于手續(xù)欠妥者，一律拒發(fā)；
二、配貨員要核對清楚款號、顏色、尺碼、數量，方可打包，配貨單上簽字并放一聯出庫單于服裝包內，方便客戶核對貨品，在包裝外寫好客戶訂單編號、貨品名稱及型號數量；
三、各個部門到倉庫調撥貨品必須走賬，做到有帳可查，確保倉庫貨品的準確率；
四、發(fā)貨前需和銷售部，財務溝通好發(fā)貨地址、收貨人及聯系方式等方可發(fā)貨；
五、貨品出庫完后及時整理貨架，需更改數量的要及時更改；
六、配貨員出完庫后要把出庫單存根交予倉庫主管及時登賬，并做好和貨運公司的交接；
第五章退貨制度
一、退貨回來要檢查包裝是否完好，包裝有破損要當面清點完后，數量準確方可簽字；
二、退貨要及時清點，數據有出入時及時跟銷售部門，財務反饋，并及時解決。沒有問題的需及時整理上架；
三、次品退貨需維修的及時交予生產部維修，不能維修的退還工廠，并上報給財務，通知外發(fā)工廠退貨。
四、退貨單核對無誤后交予倉庫主管及時登帳；并及時交給財務；
第六章保管制度
一、倉庫人員對庫存貨品和物料要每月月末盤點，盤點后由財務核實；
二、結合倉庫條件，做到貨品定置擺放，合理有序，保證貨品的進出和盤點方便
三、物料的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，合理有效地使用倉庫面積
四、嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內容規(guī)定：
1.嚴禁在倉庫內吸煙，動用明火。庫內消防設施按規(guī)定配置，定期檢查，保證消防設施完好
2.嚴禁無關人員進入倉庫，出入庫要接受檢查監(jiān)督；
3.嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品，食品，
4.嚴禁在倉庫內存放私人物品；
5.嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明：
第七章衛(wèi)生管理制度
一、不得在倉庫內吃零食；要勤洗手，并擦拭干凈；
二、在貨品上架、要及時清掃，注明款號、數量及物品名稱；
三、堅持做到倉庫內無灰塵、無蛛網、保持地面的整潔以及倉庫內的空氣清新；
四、要及時清理桌面上的資料、雜物，保持桌面、抽屜的清潔。
第八章安全事項制度
一、在上架、配貨當中要確定梯子放穩(wěn)后才能上下，注意安全生產管理；
二、要經常檢查梯子是否有松動，貨架是否牢固；并及時聯系維修人員維修
三、定期防范檢查電源、門窗、門鎖、有無老鼠；
四、下班前要拉閘、斷電，檢查門窗是否關好及其它不安全隱患。
科技創(chuàng)新議論文作文800字2
1目的為了加強倉庫罐區(qū)安全管理,確保物資儲存安全,保護倉庫、罐區(qū)免受火災危害。根據《中華人民共和國國消防條例》、《危險化學品安全管理條例》的有關規(guī)定,制定本制2適用范圍本制度適用于公司內所有原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區(qū)。 3作業(yè)程序
3.1職責
3.1.1安全設備部負責對倉庫、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。
3.1.2各庫管負責倉庫罐區(qū)的防火、防爆及日常安全。
3.2倉庫安全管理
3.2.1裝卸過程安全管理
3.2.
1.1在裝卸搬運危險化學品操作前,預先做好準備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設備。工作完畢后,沾染在工具上面的化學物質必須清除,防止相互抵觸的化學物質引起化學反應。
3.2.
1.2產品及原料為氧化劑的要單獨存儲及裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運。
3.2.
1.3人力裝卸搬運時,應量力而行,配合協(xié)調,不可冒險違章操作。
3.2.
1.4裝卸人員不準穿帶釘子的鞋進行作業(yè)。
3.2.
1.5裝卸危險化學品應輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。
3.2.
1.6散落在地面上的化學品,應及時清除干凈。
3.2.
1.7裝卸作業(yè)完畢后,應及時洗手、洗臉。中途不得飲食,并且必須保持現場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現頭暈、頭痛等中毒現象,應按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。
3.2.2儲存安全管理
3.2.
2.1產品及原料堆放要求整齊有序,而且留有足夠的安全通道。
3.2.2.2堆放成品或原料時,應注意堆疊高度,保證不發(fā)生倒塌事故。
3.2.2.3倉庫應通風、干燥、防曬、防潮、防擊、防撞、防跌落,遠離易燃物,禁止與易燃物、有機物、還原性物質同庫儲存,倉庫周圍按要求設置滅火裝置,以及警示標志,倉庫門窗應牢固并有鎖,禁止閑人入內。
3.2.2.4原料、產品入庫后,應防塵、防雨、防火、庫管對庫內的產品包裝、產品數量、產品安全、產品標識負責。
3.2.3電器管理
3.2.3.1倉庫的電氣裝置必須符合國家有關電氣設計和施工安裝驗收的規(guī)定
3.2.3.2危險化學品倉庫的電氣裝置,必須符合國家現行的有關爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。
3.2.3.3倉庫內不準設置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。
3.2.3.4倉庫內設的配電線路,需穿金屬管或用阻燃硬塑料管保護。
3.2.3.5保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。
3.2.3.6倉庫內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具等家用電器
3.2.3.7倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。
3.2.3.8倉庫必須按照國家有關防雷設計安裝規(guī)范的規(guī)定,設置防雷裝置,并定期檢測,保證有效。
3.2.3.9倉庫的電器設備,必須由持合格證的專職電工進行安裝、檢查和維修。專職電工應當嚴格遵守各項電器操作規(guī)程。
3.2.4火源管理
3.2.4.1倉庫應當設置醒目的防火標志,通道、出入口的'道路應保持暢通。
3.2.4.2倉庫內嚴禁使用明火。倉庫外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火作業(yè)許可證,經部門主管批準,并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監(jiān)工、批準人和防火措施等內容
3.2.4.3倉庫內不準使用火爐取暖。
3.2.5消防設施和器材管理
3.2.5.1倉庫內應當按照國家有關消防技術規(guī)范,設置、配備消防設施和器材。
3.2.5.2消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點周圍不準堆放物品和雜物。
3.2.5.3倉庫的消防設施、器材,應當由庫管,負責檢查、保養(yǎng),保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。
3.2.5.4對消火栓、滅火器等消防設施器材,應當經常進行檢查保持完整好。
3.2.5.5倉庫的安全出口、消防通道,嚴禁堆放物品。
3.3儲罐安全管理
3.3.1儲罐區(qū)間距、消防設施等應符合國家安全的有關規(guī)定。
3.3.2儲罐區(qū)要標識清楚,各種安全設施齊全完好。
3.3.3儲罐區(qū)及周圍嚴禁動火。
3.3.4卸料或出料時,必須正確使用卸料、出料裝置和靜電報警儀。
3.3.5卸料或出料時,要防止發(fā)生泄漏拋灑現象,不小心發(fā)生泄漏拋灑時,應及時用砂土吸附處理。
3.3.6安全設備部要定期檢查,儲罐區(qū)的安全裝置,發(fā)現隱患及時處理。
3.3.7閑雜人員禁止進入儲罐區(qū)。
科技創(chuàng)新議論文作文800字3
1.目的：控制產品儲存過程的衛(wèi)生條件，防止產品受到污染;
2.適宜范圍：適用于產品儲存過程的衛(wèi)生控制
3.主責部門：生產部;
4.負責部門：倉管;
5.具體要求：
5.1食品輔料及成品庫衛(wèi)生管理
5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。
5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后，并記錄驗收結果，才能投入生產使用。
5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網懸掛。
5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產日期分別存放，并對庫存食品定期進行衛(wèi)生質量檢查，做好質量預報工作，及時處理有變質征兆的食品。
5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。
5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。
5.1.7食品儲存工程中，應及時防霉及庫房保持適當的溫濕度。
5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。
5.1.9過期及發(fā)霉蟲蛀腐朽變質的食品原輔料、成品，不能存放，應及時清理出庫。
5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。
5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染。
.51.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。
5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。
5.2、冷藏保鮮庫的衛(wèi)生管理
5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動。
5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。
5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應做好衛(wèi)生質量檢查預報工作，及時處理有變質征兆的食品。
5.2.5、庫房應定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經通風涼干后方可使用。
5.2.6、庫房不得殘留異味。
5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品。
5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。
5.2.3.生產過程中，嚴禁開啟門窗。
5.2.4.生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。
5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。
5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。
5.2.7.嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。
5.2.8.嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。
5.2.9.嚴禁閑雜人員入內。
5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。
5.2.11.必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。
5.2.12.排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。
5.2.13.當天廢棄物應盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。
5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。
5.3.生產過程中的衛(wèi)生管理
5.3.1食品生產使用的.原輔料應符合國家食品衛(wèi)生標準。
5.3.2.生產過程中，由專人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。
5.3.3.生產工藝的各種參數指標由專人負責監(jiān)管并且詳細記錄存檔。
5.3.4.由衛(wèi)生管理人員對生產設備、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用。
5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區(qū)別并標志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發(fā)生變質現象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內并及時清理。
5.3.7.食品生產使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑，不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。
5.3.8.生產過程中，必須保持作業(yè)現場有充足光線。
5.3.9.生產作業(yè)現場不允許存放與生產無關的東西。
5.3.10.生產用水的各項衛(wèi)生指標檢驗應符合國家用水標準
5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風，且做好防鼠、防蟲措施。
科技創(chuàng)新議論文作文800字4
1、目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、存、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，儲存時不變質、不損壞、不丟失。
2、適用范圍
適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。
3、職責
3.1原料倉管員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。
3.2成品倉管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。
3.3待處理品倉管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。
4、入庫管理
4.1原材料、外協(xié)品、半成品的入庫
4.1.1原材料、外協(xié)品到公司后，由倉管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內，大宗的貨物能夠直接放在倉庫合格區(qū)內(左棧板上碼垛存放)，但應做出“待驗”標識。然后，倉管員按《過程和產品的監(jiān)視和測齲，孝序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。驗證的資料包括：品名、型號規(guī)格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，倉管員提交《采購收料通知》報質管部檢驗;經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。
4.1.2庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內的貨物轉移到庫內合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應將“待驗”標識取下;接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時，應按規(guī)定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執(zhí)行。
4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產部庫管員作為收貨入庫憑證。
4.1.4半成品經檢驗合格后，檢驗結論為“合格”的產品生產部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續(xù)。倉管員應核對豐成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，確認無誤后方可入庫。
4.2成品入庫
4.2.1檢驗結論為“合格”的.產品，生產部打印《入庫單)到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，倉管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，貼合要求的方可入庫。
4.2.2成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內。
4.3待處理品入庫
4.3.1成品庫倉管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作;生產部負責半成品和準成品待處理入庫前期工作;庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。
4.3.2產品入庫后，倉管員應及時審核，在賬上記錄產品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。并對《產品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標示。
4.3.3未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不含格的產品不得入庫。
4.3.4倉管員應妥善保序入庫產品的有關質量記錄(驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等)，每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號序檔并妥善保管。
5、儲存管理
5.1儲存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。
5.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)城。庫存產品應分類、分區(qū)存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：
5.2.1庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日保質期，由倉管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可。
5.2.2庫存產品存放應做到“三齊”“五距”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離墻大于50厘米，并與屋頂持續(xù)必須距離;垛與垛之間應有適當間隔。
5.2.3成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層。
5.2.4原材料存放按屬性分類(防止串味)，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數;袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品。
5.2.5放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以持續(xù)貨架穩(wěn)固。
5.2.6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。
6、發(fā)放管理規(guī)定
6.1生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料或半成品。
6.2原料庫庫員每一天按《配料單》每罐原料的實際數量備料、發(fā)放。
6.3在備料時，如果發(fā)現計劃數量和實際發(fā)放數量不符時，庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數量。
6.4實行批次管理的原料，倉管員每一天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以到達可追溯的目的。
6.5技術部開發(fā)人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料或半成品。
6.6提取成品時務必有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調撥單》。
6.77原料庫和成品庫的倉管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或咸品，發(fā)放時應做到。
6.77.1認真核對《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項資料，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;
6.77.2發(fā)放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，貼合領料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。
6.77.3發(fā)放完畢，倉管員應對《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據應妥善保管。
6.77.4發(fā)放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放。
6.77.5同一規(guī)格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發(fā)放。
7、倉庫內部管理
7.1抽查
7.1.1成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放狀況、標識狀況。
7.1.2原料庫主管應抽查物料的倉儲狀況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期儲存、變質、損壞等現象。發(fā)現問題，及時解決。
7.2倉管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發(fā)現變質、發(fā)霉或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發(fā)放距保質期不到(含)一個月的原料前應報驗，檢驗合格后才能發(fā)放。距保質期不到(含)三個月的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外)，但應及時報驗，根據了驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
7.3倉庫人員應進行經常性動態(tài)盤點，做到日清日結，持續(xù)賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
7.4倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其他危險品(危險庫除外)，并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別儲存，并采取有效的安全防護措施。
7.6退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標示，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。
7.77成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨并予以標示，同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。
7、8原料庫根據生產計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發(fā)放原料。根據生產計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產需要。
7、9對于噴粉產品要嚴格按照產品的儲序條件儲存，經常檢查并通風，發(fā)現問題及時通知直接上級并與技術部聯系，做到及時處理。
7.10凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標示。
7.11成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識，標識資料包括：品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發(fā)放。若要將超過三個月的產品做樣品發(fā)放，應報驗，經檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。
7.12安全事項
7.12.1上班務必檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
7.12.2下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否序在其他不安全隱患。
科技創(chuàng)新議論文作文800字5
目的
建立本公司倉庫清潔衛(wèi)生管理制度，使其在倉庫清潔衛(wèi)生管理工作中有法可依。
范圍
本公司所有倉庫的清潔衛(wèi)生
責任
倉庫保管員具體負責執(zhí)行
內容
1.倉庫保管員應按要求，按時清掃庫房，保持庫內地面整潔，門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔;保持庫區(qū)周圍環(huán)境衛(wèi)生整潔、無積水、無雜物、無污染源。并做好清潔記錄。
2.倉庫應盡量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有雜物。
3.每次出入庫結束后，倉庫保管員應馬上進行清理，使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。
4.液體物料庫的地面如有污漬時，可用水洗刷，但不可用水過多，以避免庫內過于潮濕。
5.倉庫內不得吸煙，不得吃食品，不得存放私人雜物。
6.應配備相應的防鼠器材，嚴禁在庫內投放殺鼠的有毒餌料。
7.保持辦公室的整潔，與辦公用品無關的物品不得存放在桌面上。
8.保持個人衛(wèi)生，穿著清潔。
批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變理程序
一、目的：建立一個批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變更程序，使之規(guī)范化。
二、適用范圍：適用于生產車間所有批生產(批包裝)記錄。
三、責任者：生產部負責人、質保部負責人總工辦負責人、工藝員、QA監(jiān)督員、操作工人。
四、程序：
1.批生產(批包裝)記錄的格式由車間工藝員根據產品的.工藝規(guī)程制定，生產部負責人審核，部工辦審核批準后，最后由生產主管印發(fā)執(zhí)行。
2.批生產(批包裝)記錄隨生產工藝卡下同下發(fā)到相關崗位。由各崗位操作工作負責填寫，遵循《原始記錄填寫制度》(MS0101400)，具體填寫時要注意以下幾點：
2.1內容真實，記錄及時，不得提前或遲后填寫。
2.2字跡端正清晰，不得用鉛筆或圓珠筆填寫。
2.3不得撕毀或任間涂改，需要更改時，應劃去后在旁邊重寫，簽名并標明日期。
2.4按表格內容填寫齊全，不得留有空格，如無內容填寫時要用“——”表示，以證明不進填寫疏忽。內容與上項相同時應重新抄寫，不得用“〃”或“同上”表示。
2.5品名不得簡寫，應按標準名稱填寫。
2.6與其他崗位、班組有關的操作記錄應做到一致性、連慣性。
2.7操作者、復核者均應填全名，不得吸寫姓或名。
2.8填寫日期一律橫寫，并不得簡寫，例如20xx年4月6日不得寫成“20xx”，“4/6”，“6/4”。
2.9有數字計算的數據填寫，根據工藝要求，采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數字。
3.每批產品生產完畢后，其記錄由工藝員匯總，并檢查是否收集齊全，填寫完整。生產部負責人審核后再交質保部負責人審核，審核無誤后再交回生產部保存。
4.批生產(批包裝)記錄由生產部工藝員按批號裝訂成冊歸檔保存，保存至藥品失效期后一年，未規(guī)定藥品失效期的批記錄至少保存三年。
5.批生產(批包裝)記錄如由于生產工藝變更等原因而要求變更，按1條進行。
科技創(chuàng)新議論文作文800字6
敬告：當你準備進入成品倉庫時，請務必認真閱讀《進入成品倉庫須知》之規(guī)定。凡進入成品倉庫者，或違規(guī)被處罰者，均視為已經閱讀并理解《進入成品倉庫須知》之一切規(guī)定。
一。原則上，任何人員未經倉庫管理人員允許，不得擅自進入成品倉庫。違者每人每次處罰50元。
二。所有進入成品倉庫人員，嚴禁在倉庫內吸煙，嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品，嚴禁攜帶有毒有害有異味物品，嚴禁攜帶液體及潮濕物品，非倉庫管理人員嚴禁隨意開關用電設備。違者每人每次處罰100元。
三。盜竊行為認定：成品未辦理出庫手續(xù)（即出庫單）而被帶出倉庫大門，即構成盜竊行為。內盜行為，按盜竊物品價值的10倍但最低罰金不低于500元的標準處罰。內外勾結的盜竊行為，可加重處罰。對所有盜竊行為，公司保留訴諸法律解決的權利。
四。未經倉庫管理人員允許時，任何人不得揭開封箱條，不得撕開包裝箱（袋），不得觸摸搬動成品箱子（袋），不得品嘗偷吃成品，不得私帶私藏成品。違者以盜竊行為論處。
五。入庫工人和裝車工人，在入庫或者裝車結束后，不得在成品庫內閑坐休息。違者每人每次處罰50元。
六。倉庫管理人員對可能違規(guī)的人員及行為應立即制止；對已經違規(guī)的人員立即處罰，對不聽勸阻故意違規(guī)。惡意違規(guī)的'人員，能夠加倍處罰。
所有處罰以現金收繳送達財務部。凡有拒交罰金的，倉庫管理人員應立即報告行政辦公室主任，請保衛(wèi)人員協(xié)助收繳罰金。
倉庫管理人員對以上違規(guī)行為不予制止的，或違規(guī)后不予處罰的，以瀆職行為論處，并對倉庫管理人員每人每次處罰20元。
科技創(chuàng)新議論文作文800字7
一、引言
科技公司的倉庫不僅是物資存儲的核心區(qū)域，更是供應鏈管理的關鍵節(jié)點。隨著科技行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)對倉庫管理的需求日益復雜化，傳統(tǒng)的管理模式已無法滿足現代科技公司對效率、精準度和成本控制的高要求。
本文旨在探討一套適用于科技公司的倉庫管理制度，該制度需兼顧物資流通的高效性、庫存數據的準確性、倉庫作業(yè)的.安全性以及與供應鏈其他環(huán)節(jié)的緊密協(xié)同。通過對倉庫管理各個環(huán)節(jié)的深度剖析，構建一套科學、精細、智能的管理制度，助力科技公司提升整體運營效能。
二、物資分類與編碼規(guī)則
物資分類：根據科技公司產品的特性、物料屬性、采購周期等因素，將物資劃分為原材料、半成品、成品、備件、工具設備等類別，實現物資的邏輯分組，便于管理與查找。
編碼規(guī)則：制定統(tǒng)一的物資編碼體系，確保每一項物資擁有唯一、清晰、易識別的代碼。編碼應包含物料類別、規(guī)格型號、供應商信息等關鍵元素，支持快速檢索與數據分析。同時，編碼規(guī)則應具備良好的擴展性，以適應未來物資種類的增長與變化。
物資標簽：采用條形碼或二維碼技術，為每項物資生成對應的標簽，并粘貼于物資包裝顯著位置。通過手持終端或固定式掃描設備，實現物資出入庫的快速掃碼登記，提高數據采集效率與準確性。
三、庫存管理
安全庫存設定：基于歷史消耗數據、采購周期、市場波動等因素，運用統(tǒng)計分析方法設定各類物資的安全庫存水平，防止因缺貨導致生產中斷，同時避免庫存積壓造成資金占用。
庫存盤點：定期進行全庫或部分庫存的實物盤點，核對賬面數據與實際庫存的一致性，及時發(fā)現并修正庫存差異。鼓勵采用RFID等自動化盤點技術，提高盤點效率與準確率。
庫存預警：建立庫存預警機制，當物資庫存達到或低于預設閾值時，系統(tǒng)自動觸發(fā)預警通知，提醒采購部門及時補充庫存，確保生產連續(xù)性。
四、入庫管理
入庫驗收：收到供應商送貨后，倉庫人員應對照采購訂單、送貨單據進行物資核對，包括數量、規(guī)格、外觀等，確保到貨物資與采購要求一致。對于重要物資或易損物資，還應進行功能測試或質量檢驗。
入庫登記：完成驗收無誤后，通過倉庫管理系統(tǒng)錄入物資入庫信息，包括物資編碼、數量、批次、有效期等，并關聯對應采購訂單，更新庫存數據。同時，打印入庫單據，作為財務結算與內部審計的憑證。
五、出庫管理
出庫申請：生產部門、售后部門等需求部門根據生產計劃、維修任務等提交物資出庫申請，明確所需物資的編碼、數量、用途等信息。申請經審批通過后，生成出庫單據。
出庫揀選：倉庫人員根據出庫單據進行揀選作業(yè)，遵循“先進先出”原則，優(yōu)先使用入庫時間較早的物資，避免庫存滯留。對于有保質期要求的物資，還需確保出庫物資在有效期內。
出庫復核與交接：揀選完成后，進行出庫復核，確保揀選物資與出庫單據一致。復核無誤后，與需求部門進行交接，雙方簽字確認。同時，系統(tǒng)中更新物資出庫記錄，扣減庫存。
六、倉庫設施與安全管理
倉庫布局規(guī)劃：依據物資特性（如重量、體積、儲存條件等）、作業(yè)流程、物流動線等因素，合理規(guī)劃倉庫內部布局，設置存儲區(qū)、揀選區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)等功能區(qū)域，優(yōu)化作業(yè)效率。
物流設備配置：配備適宜的倉儲設備如貨架、托盤、叉車、升降機等，提升物資存儲密度與搬運效率。對于高價值或特殊要求的物資，可設置專門的存儲設施如恒溫恒濕柜、防靜電柜等。
安全防護措施：建立健全倉庫安全管理制度，包括防火、防盜、防潮、防爆、防靜電等，定期進行安全檢查與演練。倉庫內應配備必要的消防器材、監(jiān)控設備，確保物資安全。
七、倉庫信息化建設
倉庫管理系統(tǒng)（WMS）：引入功能完善的WMS，實現物資入庫、出庫、盤點、調撥、報廢等全生命周期管理，實時更新庫存數據，提供多維度庫存報表，支持決策分析。
與ERP、MES等系統(tǒng)集成：WMS應與企業(yè)的ERP（企業(yè)資源計劃）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）等信息系統(tǒng)無縫對接，實現數據共享與業(yè)務協(xié)同，提高供應鏈響應速度。
移動應用與物聯網技術：利用移動終端（如PDA、手機APP）進行現場作業(yè)，實現無紙化操作與實時數據采集。運用物聯網技術（如RFID、傳感器）實現物資的自動識別與追蹤，提升倉庫智能化水平。
八、人員培訓與績效考核
崗位技能培訓：定期開展倉庫管理人員與作業(yè)人員的專業(yè)技能培訓，包括物資管理知識、操作規(guī)程、安全規(guī)范、信息系統(tǒng)使用等，提升員工專業(yè)素養(yǎng)與操作技能。
績效考核體系：建立以庫存準確率、出入庫效率、庫存周轉率、安全事故發(fā)生率等關鍵指標為核心的績效考核體系，激發(fā)員工積極性，持續(xù)改進倉庫管理水平。
九、持續(xù)改進與創(chuàng)新
內部審計與自我評估：定期進行倉庫管理的內部審計與自我評估，查找管理漏洞與改進點，制定并落實整改措施。
行業(yè)最佳實踐學習：關注行業(yè)動態(tài)，研究借鑒國內外先進企業(yè)的倉庫管理經驗與創(chuàng)新做法，結合自身實際進行消化吸收與創(chuàng)新應用。
技術與模式創(chuàng)新探索：順應數字化、智能化趨勢，積極探索無人機盤點、無人倉儲、智能倉儲機器人、大數據預測等新技術、新模式在倉庫管理中的應用，不斷提升倉庫管理的科技含量與競爭力。
綜上，構建一套完善的科技公司倉庫管理制度，需圍繞物資分類與編碼、庫存管理、入庫與出庫流程、倉庫設施與安全、信息化建設、人員培訓與考核、持續(xù)改進與創(chuàng)新等多個維度進行全面考量與精心設計。通過科學、精細、智能的管理，科技公司不僅能有效保障物資供應的穩(wěn)定與高效，更能為整體運營效能的提升奠定堅實基礎。
科技創(chuàng)新議論文作文800字8
一、目的
為了加強物資存放場所的消防安全管理，保護公司財產和員工身體免受損害，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場所的管理。
三、職責與分工
主管部門：
安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門：
物資管理科。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。
四、內容與要求
1.物管科負責人對倉庫、罐區(qū)安全負全面責任。
2.物資儲存場所根據物品性質，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。
3.加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.在倉庫、儲罐區(qū)，應設明顯的`防火標志，通道、出入口，消防設施的道路應保持暢通。
5.確保各種壓力儲罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。
6.閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，應設噴淋裝置，設施的電器開關應設置在防護堤外。
7.物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質量、數量。
8.物品的發(fā)放，應嚴格履行手續(xù)，認真核實。危險化學物品的發(fā)放，應嚴格控制，要建立明細臺帳，日清日結。
9.對危險物品的存儲要嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》。
(1)危化品入庫前應按合同進行檢查驗收，登記核對數量、包裝、危險標志，當商品性質未弄清時不得入庫。
(2)�；返念I取，應經主管領導簽字批準，經手人簽名后方可出庫，生產剩余料應及時退庫。嚴禁存放作業(yè)區(qū)。
(3)進入�；穬Υ鎱^(qū)域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運危化品時應按規(guī)定進行，做到輕裝輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
(4)裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據危險性、穿戴相應的防護用品。
(5)換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產生電火花的銅制、合金制或其他工具。
10.劇毒物品應單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
11.氧化劑或具有氧化性的物質不能與易燃物品存放一庫。
12.對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則
A應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》中的有關規(guī)定;
B空瓶與重瓶兩者應分開放置，并有明顯標志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質相抵觸的氣體不能存放一庫。
13.遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
14.對于存放易燃品的庫區(qū)，嚴禁機動車輛進入庫內，各級明火作業(yè)應嚴格執(zhí)行動火審批制度。
15.倉庫工作人員必須熟悉，會使用各種消防器材和各種滅火的方法。
16.倉庫保管人員需嚴格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》，并填寫《車間領料單》、《車間產成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
五、相關制度
《危險化學品安全管理制度》
《倉庫管理規(guī)定》
《防火、防爆及動火安全管理制度》
六、相關記錄
《物資收發(fā)登記臺帳》
《車間領料單》
《車間產成品(半成品)接收單》
《物資出門證》
《貨物裝卸單》
科技創(chuàng)新議論文作文800字9
一目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。
二適用范圍
適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。
三內容
1、職責
●原料庫管員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。
●成品庫管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。
●待處理品庫管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。
2、入庫
●原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。
℃原材料、外協(xié)品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內（于棧板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。然后，庫管員按《過程和產品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。
驗證的內容包括:品名、型號規(guī)格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，庫管員提交《采購收料通知》報質管部檢驗；經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。
℃庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內的貨物轉移到庫內合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的'檢驗報告時，應按規(guī)定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執(zhí)行。
℃采購部打印“采購收料通知單”交生產部庫管員作為收貨入庫憑證。
℃半成品經檢驗合格后，檢驗結論為“合格”的生產部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，無誤后方可入庫。
●成品入庫
℃檢驗結論為“合格”的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
℃成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內。
●待處理品入庫
℃成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。
●產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。
●未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。
●庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。
3、貯存
●貯存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。
●合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產品應分類、分區(qū)存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:
℃庫存產品標識包括產品名稱或、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可；
℃庫存產品存放應做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；
℃成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；
℃原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品；
℃放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
●有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。
4、發(fā)放
●生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。
●原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數量備料、發(fā)放。
●在備料時，如果發(fā)現計劃數量和實際發(fā)放數量不符時，庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數量。
●實行批次管理的原料，庫管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。
●技術部開發(fā)人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料和半成品。
●提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調撥單》。
●原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時應做到:
℃認真核對《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；
℃發(fā)放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合領料或出庫憑證要求的才能發(fā)放；
℃發(fā)放完畢，庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據應妥善保管；
℃發(fā)放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放；
℃同一規(guī)格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發(fā)放。
5、倉庫內部管理
●成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象。發(fā)現問題，及時解決。
●庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發(fā)現變質、發(fā)霉或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發(fā)放距保質期不到一個月（含)的原料前應報驗，檢驗合格后才能發(fā)放。距保質期不到三個月(含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據檢驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
●倉庫人員應進行經常性動態(tài)盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
●倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
●對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。
●退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。
●成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨并予以標識，同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。
●原料庫根據生產計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發(fā)放原料。根據生產計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產需要。
●對于噴粉產品要嚴格按照產品的貯存條件貯存，經常檢查并通風，發(fā)現問題及時通知直接上級并與技術部聯系，做到及時處理。
●凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。
●成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識，標識內容包括:品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發(fā)放。若要將超過三個月的產品做樣品發(fā)放，應報驗，經檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。
●安全事項
℃上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失；
℃下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。
6、本制度由生產部、銷售部共同制定并解釋。
7、本制度由生產部、銷售部負責實施、檢查與考核。
8、本制度施行后，原有的類似制度自行廢止。
科技創(chuàng)新議論文作文800字10
一、為確保�；穫}庫的安全管理，特制定本制度。
二、危化品庫房的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》等標準規(guī)范要求。
三、�；穫}庫應依據存儲物品性質，配備足夠的、相適應的安全措施、消防器材。
四、�；穫}庫應設明顯的防火等級標記，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
五、安全生產領導小組、倉庫保管等部門要加強危急化學品倉庫的檢查和日常巡查工作，并做好記錄，發(fā)覺問題剛好上報處理。
六、制訂�；啡霂祢炇罩贫�，核對、驗收進庫物品的規(guī)格、質量、數量。無產地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
七、易燃易爆物品的倉庫（堆垛）要實行杜絕火種的安全措施。
八、危化品的領用，應嚴格限制，生產部應常常檢查核實。
九、劇毒物品應單獨存放，必需實行“雙五”即雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)放、雙鎖、雙本帳的管理方法。
十、倉庫保管員應依據所保管的危急化學品的性質，配備必要的防護用品、器具。
十一、�；返陌b容器應當堅固、密封，發(fā)覺破損、殘缺、變形和物品變質、分解等狀況時，應當剛好進行安全處理。
十二、�；穾旆績炔粶试O辦公室、休息室，不準住人。每日工作結束后應進行安全檢查，確認安全后，方可離開。�；穫}庫管理制度8
危急化學品倉庫設專人管理，職責如下：
一、倉庫保管員應嚴格執(zhí)行危急化學品儲存管理制度，熟識儲存物品的性質，保管業(yè)務學問和有關消防安全規(guī)定。
二、嚴格執(zhí)行危急化學品的出入庫手續(xù)，對所保管的危急化學品必需做到數量精確，帳物相符，日清月結。每月月底盤點出入庫清單，完成當月原材料、產成品盤點報表�！ �
三、負責按消防要求對倉庫內的消防器材進行管理、定期檢查、定期更換。
四、負責對庫房進行定時通風，通風時不得遠離倉庫。做到防潮、防火、防腐、防盜。
五、負責庫存物品按要求分垛儲存、擺放。留出防火通道。
六、負責對因工作須要進入倉庫的員工進行監(jiān)督檢查，嚴防原料、產品流失。
七、負責剛好清點庫存，做到心中有數，以便按生產安排提前上報選購安排，保證生產。
八、負責倉庫內及其四周的衛(wèi)生，定期進行清掃。
九、按時完成與庫管相關的其他工作。
1、倉庫必需根據國家的法律、法規(guī)和其他有關的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危急化學品性質相適應的消防器材，并由專人維護和保養(yǎng)。
3、危急化學品必需分類、分垛儲存，危急物品倉庫內只能貯存同一類化學危急物品，不同品種要分堆存放，不能超量貯存，并應有肯定的.安全距離，并保證道路通暢。
4、危急化學品倉管部門依據物品的危急性，為保管員配備必要的防護用品、器具。
5、危急化學品入庫時，保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質量、數量、包裝。物品經檢驗合格方可入庫。無產地、品牌、安全標簽和產品合格證的物品不得入庫。
6、貯存的化學品應有中文化學品安全安全技術說明書和化學品安全標簽
7、危急化學品發(fā)放，應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應常常檢查核準。
8、易燃、易爆危急化學品倉庫要實行杜絕火種的安全措施。經指批準進入倉庫的機動車輛必需安裝阻火器，作業(yè)人運用的工具、防護用品應符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。
10、易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施，必需常常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài)，做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛旁邊，不準私自動火作業(yè)，如因特別須要，應由倉庫負責人上報，經企業(yè)有關負責人指認，實行安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結束后，檢查確無火種，才可離開現場。
科技創(chuàng)新議論文作文800字11
一、總則
1.為保障公司正常生產的連續(xù)性和秩序，使倉庫作業(yè)合理化，削減庫存資金占用，特制定本方法。
2.本方法適用於公司生產、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛(wèi)生用品等物料的庫存管理規(guī)定。
二、管理原則和體制
1.公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設立倉庫保存。其中，原輔材料倉庫由選購部主管，在制品、半成品、包裝物倉庫由生產制造部門主管，成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管，辦公、衛(wèi)生用品倉庫由行政總務部門主管。
2.倉庫管理應保證滿意公司生產經營所需的物資需要，不缺貨斷檔，并使庫存物資、選購成本總額資金費用最小化。
3.公司各倉庫依據倉庫工作量和重要性，設專職或兼職倉庫管理員。
4.倉庫對各類物資進行分類統(tǒng)計，分為A類、B類、C類，分別以重點、次要和一般性級別管理。
5.依據公司生產經營時間特點，制定倉庫入、出庫工作時間。
三、存貨方案與掌握
1.倉庫以適質、適量、適時、適地之原則，供應所需物資，避開資金呆滯和供貨不足。
2.倉庫會同有關部門，依據銷售記錄與方案、生產方案等制定最優(yōu)訂購點、訂貨點、安全庫存、訂購提前時間等標準。
3.倉庫對訂有標準的物資品種進行掌握，實際庫存量降到訂購點時，即可提出補充選購方案申請。
四、入庫
1.全部物料，無論是新購入、退貨、領后收回，均應由倉管部門檢驗后方準物品入庫
2.辦理入庫手續(xù)時，對比物品與訂購單、提貨單、驗收單、發(fā)票所列的品名、型號、或規(guī)格是否相符。如發(fā)覺品名、型號或規(guī)格或包裝破損的，應通知選購主辦處理。
3.倉管員於物料入庫時發(fā)覺問題，未準時於次一個工作日內報告處理的，該物料視為合格。
4.倉庫管理員對全部入庫物品準時入帳，對在存?zhèn)}庫物品造冊登記。
五、出貨
1.凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認后，方可領料出庫。倉庫管理員對全部庫物品準時入帳。
2.倉管部門對領用要求，於規(guī)定的'時間內發(fā)貨或調撥。如缺貨或不足，則應回復預定或供貨的日期。
3.供領雙方在確認出庫物料的品種、規(guī)格、數量和質量后，均應在一式多聯領料單據上簽字，各聯分送、留倉管、領用、財務等有關部門。
4.領料人於物料出庫時發(fā)覺問題，未準時當場處理的，該物料視為合格。
5.物料出庫提運過程中，禁止領料人隨便進入倉庫內部場所，對不聽規(guī)勸的可拒絕出貨并報主管。
6.堅持原則，不徇私情，嚴格按批準數量、質量領取、發(fā)放物品。倉庫管理員態(tài)度和氣，熱忱主動服務。
7.對特別設倉管員的倉庫可規(guī)定特定時間領用物品。對緊急事項可即時領用。
六、物料保管
倉管對各類物料的儲存要項：
1.按品種、規(guī)格、體積、重量等特徵打算堆碼方式及區(qū)位；
2.倉庫物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清晰；
3.儲物空間分區(qū)及編號，標示醒目、朝外，便於盤存和領取。
4.對危急物品隔離管制；
5.地面負荷不得過大、超限；
6.通道不得亂堆放物品；
7.保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。
七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。
八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，留意清潔衛(wèi)生，定期實施安全檢查。
九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監(jiān)測和其他設備、器械，保持良好使用狀態(tài)，須更換修理的應準時上報。
十、倉庫嚴禁吸煙，非倉庫人員，未經同意，不準入內。
十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統(tǒng)。應做到帳實相符、帳帳相符。準時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。
十二、定期結倉庫盤存。
1.小盤點，每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減狀況。 2.中盤點，每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符，并矯正成本。
3.大盤點，每年一次。公司資產全面盤存。每年年終，倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點狀況，填寫庫存物資統(tǒng)計表，各方在清冊上簽名。對盤點出的過期、變質不能使用物品準時處理。對盤盈、盤虧狀況，報主管批準后調整帳目；涉及倉管員責任短缺的，由其賠償。
十三、倉管員崗位調動的，由交接雙方及監(jiān)交人員辦理清冊移交及必要的產物清點工作。
十四、倉管員每日作出物料入出庫的統(tǒng)計報表，以及每月和年度的入出庫和庫存統(tǒng)計。各種統(tǒng)計報表一式多聯分送有關財務、生產、營銷部門。
十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用，努力削減庫存消耗，降低庫存成本，提出建議，改進倉庫管理。
物料運輸：
1.新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由選購部門與供貨廠協(xié)商解決。
2.本倉管單位幫助有關單位做好出入庫貨物的運輸工作，包括運輸人員、運輸車輛、車輛調配、包裝托寄、保險索賠等事務。
物料裝運前，倉管員應妥當處理裝箱，包裝、搬運等工作，確保運輸安全；交運時將運輸物料具體明示于運單上，并開具出門檢查證件。
科技創(chuàng)新議論文作文800字12
1.0目的
對倉庫物資的儲存、保護、進、出庫進行有效的控制。
2.0范圍
適用于公司各部門及項目的倉庫管理。
3.0職責
3.1部門及項目經理負責對倉庫管理進行監(jiān)督檢查。
3.2財務管理中心負責對倉庫盤點的監(jiān)盤與記賬監(jiān)督。
3.3倉管員負責對倉庫的物品的'進、出管理和帳、物的盤點與記錄，并按規(guī)定對倉庫進行管理。
4.0方法和過程控制
4.1物資入庫
4.1.1倉管員和物資使用部門的指定檢驗人員應對物資進行驗收，使用部門檢驗人員對物資的質量負檢驗責任，倉管員對經檢驗合格的物資數量進行核實，開出《進倉單》，由檢驗人員簽字確認后，按指定位置擺放整齊。
4.1.2倉管員應及時將入庫的物資登記到庫存物資臺帳，保證帳物相符。
4.1.3對急用物資使用人可經部門經理口頭同意后直接拿至現場使用，但使用部門須協(xié)助倉管員在1個工作日內辦理出入庫手續(xù)，倉管員及時入帳和銷帳。
4.1.4非經營性的、保質期在三天以內的易變質食品不用入庫，但須使用部門驗收確認。
4.2倉庫管理要求
4.2.1倉管員根據物資的性能、品種、型號、用途、重量、包裝等特點以及易揮發(fā)、易受潮物資的特性和倉庫條件，把庫存物資分成清潔物資、維修物資、清潔工具、維修工具、待處理物資、不合格物資、危險品等，分區(qū)擺放并做好區(qū)域標識。
4.2.1.1待處理物資包括饋贈品、回收再利用品、邊角料及發(fā)展商遺留下來的物品等。
4.2.1.2不合格物資包括檢驗發(fā)現的物資、報廢物資等。
4.2.1.3危險品包括易燃易爆物品、帶毒性藥物、藥劑，以及強酸強堿等強腐蝕性 化學品。危險品應分區(qū)隔離擺放、分類分項進行保管，并設置明顯的標識。具體按《危險品管理辦法》執(zhí)行。
4.2.2所有物資應擺放整齊、分類標識，方便領取，包裝標識一律向外。
4.2.3應根據倉庫內物資特性，配備相應的溫度計、濕度計等監(jiān)測工具，設定上下限值，保持倉庫環(huán)境的溫度、濕度適當，環(huán)境清潔。
4.2.4倉庫內應具有相應的防火、防潮、防盜、防揮發(fā)等措施。
4.2.4.1應按規(guī)定配備滅火器材，消防設施應功能正常。
4.2.4.2存放危險品的倉庫須裝防爆燈。
4.2.4.3大型氧氣設備等具有爆炸危險的加工維修設備的存放地點離住宅窗戶至少30米，離人群聚集場所至少50米。
4.2.4.4乙炔瓶和氧氣瓶必須隔離5米存放。
4.3物資出庫
4.3.1物資的出庫必須憑《物品領用申請單》，經部門或項目經理批準后方可到倉庫領用，工程物品還須一并附上《工程維修單》，項目清楚，手續(xù)齊全。如有不符，倉管員有權拒絕發(fā)放物資。
4.3.2物資要按照“先進先出”的原則發(fā)放。對于不是一次性消耗的物資如油漆、電話線、鐵釘、漂白水等，最初使用人填寫《物品領用申請單》，由倉管員銷賬。剩余物資必須存放在剩余物資存放點，剩余物資未使用完之前，不能開封新物資。
4.3.3急用物資領用人員須在一個工作日內填寫《物品領用申請單》交倉管員，并由倉管員銷賬。
4.3.4《物資領用申請單》由物資使用人填寫，部門或項目經理審批；如是借用物資，歸還時需填寫歸還日期，由倉管員驗收入庫。部門或項目經理須對整個物資領用合理情況進行監(jiān)督。
4.3.5周期性采購的物資均實行以舊換新制度，即用舊物資換領新物資，如：硒鼓、墨盒、燈泡、工程工具等。如不能提供舊物資，必須提供情況說明并由部門經理簽名確認。
4.4物資盤點
4.4.1倉管員對庫存物資每月進行一次盤點，并填寫《倉庫進銷存臺賬》經部門或項目經理審核后，報財務管理中心備案。
4.4.2倉管員對倉庫相關紙質單據要留底并保存完整，包括：預算內/外物資申購單、進倉單、出倉單、物品領用申請單、紙質倉庫進銷存臺賬等，以便備查。
4.4.3對庫存時間較長的物資，發(fā)現霉變、破損或超過保質期時應及時填寫《物資報廢申請單》，寫明報廢原因，由財務管理中心進行價格審定，1000元以下的部門或經理根據實際情況填寫處理意見，1000元以上（含1000元）的物資報總經理或授權人審批。屬資產類物資需按《資產管理辦法》執(zhí)行。對有保質期要求的，倉管員應提前一個月報部門或項目經理處理。
科技創(chuàng)新議論文作文800字13
1、接受退貨
倉庫接受退貨要有規(guī)范的程序與標準，如什么樣的貨品可以退，由哪個部門來決定，信息如何傳遞等等。
倉庫的業(yè)務部門接到客戶傳來的退貨信息后，要盡快將退貨信息傳遞給相關部門，運輸部門安排取回貨品的時間和路線，倉庫人員作好接收準備，質量管理部門人員確認退貨的原因。一般情況下，退貨由送貨車帶回，直接入庫。批量較大的退貨，要經過審批程序。
2、重新入庫
對于客戶退回的商品，倉庫的業(yè)務部門要進行初步的審核。由于質量原因產生的退貨，要放在堆放不良品而準備的區(qū)域，以免和正常商品混淆。退貨商品要進行嚴格的重新入庫登記，及時輸入企業(yè)的信息系統(tǒng)，核銷客戶應收賬款，并通知商品的供應商退貨信息。
3、財務結算
退貨發(fā)生后，給整個供應系統(tǒng)造成的影響是非常大的，如對客戶端的影響、倉庫在退貨過程中發(fā)生的各種費用、商品供應商要承擔相應貨品的成本等等。
如果客戶已經支付了商品費用，財務要將相應的費用退給客戶。同時，由于銷貨和退貨的時間不同，同一貨物價格可能出現差異，同質不同價、同款不同價的問題時有發(fā)生，故倉庫的財務部門在退貨發(fā)生時要進行退回商品貨款的估價，將退貨商品的數量、銷貨時的商品單價以及退貨時的商品單價信息輸入企業(yè)的`信息系統(tǒng)，并依據銷貨退回單辦理扣款業(yè)務。
4、跟蹤處理
退貨發(fā)生時，要跟蹤處理客戶提出的意見，要統(tǒng)計退貨發(fā)生的各種費用，要通知供應商退貨的原因并退回生產地或履行銷毀程序。退貨發(fā)生后，首先要處理客戶端提出的意見。由于退貨所產生的商品短缺、對質量不滿意等客戶端的問題是業(yè)務部門要重點解決的。退貨所產生的物流費用比正常送貨高得多，所以要認真統(tǒng)計，及時總結，將此信息反饋給相應的管理部門，以便指定改進措施。退貨倉庫的商品要及時通知供應商，退貨的所有信息要傳遞給供應商，如退貨原因、時間、數量、批號、費用、存放地點等，以便供應商能將退貨商品取回，并采取改進措施。
科技創(chuàng)新議論文作文800字14
1、負責驗收所有采購的物資、材料的質量、數量、價格、金額；并開具物資材料驗收入庫單，倉庫保管員要加強工作責任心，嚴防弄虛作假和缺斤短兩，嚴禁過保質期和“三無”產品進倉庫。
2、所有物資、材料必須堅持先驗收入庫，后發(fā)出領用，并按實情填寫出庫單，出庫單要載明貨物名稱、數量、單位、金額、領用部門、領料人。
3、應根據當餐廳的營業(yè)所需，要求各部門預先報備（日領料標準）防止超領，造成不必要浪費，在領用發(fā)貨時，應在領料單上載明日期、單位、金額、貨物名稱以及領用部門和領料人簽字。倉庫庫存不可超過三天的量，嚴格控制叫貨，避免造成壓貨現象。
4、妥善保管好所有購進的物資、材料，做好防潮、防盜、防腐等工作。各種物資要分門別類的存放，采用先進先出法。
5、做好倉庫防疫工作，嚴防食品變質，嚴禁浪費
6、每月與采購部門配合了解，對比供應商價格差別，并通知采購部。對采購部門提供的新品種及新品牌，應先給使用部門對比質量，品質好壞和征求使用部門意見，再通知采購部門采購。
7、掌握各種物資、材料的`進、銷、存情況，建立各種物資、材料的收、發(fā)、登記賬簿制度（嚴禁弄虛作假）。
8、負責并會同有關部門做好物資、材料的每月清倉盤點工作。建立材料明細賬，載明貨物名稱，數量、單位和金額，并用于月底結出材料、物資的實存余額，必須與盤存表核對相符。
科技創(chuàng)新議論文作文800字15
1.0目的
通過制定倉庫作業(yè)規(guī)定及獎懲制度,指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為,通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
2.0范圍
倉庫工作人員
3.0參考文件
4.0定義
5.0職責
6.0規(guī)定
倉庫工作目標
倉庫工作作風及態(tài)度
6.1倉儲管理規(guī)定
6.1.1物料收貨及入庫
6.1.1.1需嚴格按照”倉庫單據作業(yè)管理流程”中有關“收貨確認單”的流程進行作業(yè)。
6.1.1.2采購將“po總單”給到倉庫后,倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部,不允許放在倉庫外,尤其不能隔夜放在倉庫外,下班后必須將貨物檢查放在倉庫內部。
6.1.1.3收貨時需要求采購人員給到“po總單”,沒有時需要追查,直到拿到單據為止。沒有“po總單”的采購可以“po單”代替。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
6.1.1.4所有物料確認前由采購對物料進行正確標示。新產品更應重視標示。
所有產品確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。
倉庫安排打印條碼時對物料進行掃描確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述,以避免出錯�？头枇虾笕绨l(fā)現貼錯條碼應及時反饋,倉庫予以更正。
6.1.1.5倉庫與采購共同確認po物料數量時,如發(fā)現如po總單上的數量不符,應找相應采購簽字確認,由采購聯絡處理數量問題。
6.1.1.6物料擺放需要按照劃分的區(qū)域進行擺放,不得隨意擺放物料,不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放物料,特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
6.1.1.7原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數、打印條碼、貼條碼、打印收貨確認單、進行“po總單”入庫信息的統(tǒng)計,點數入庫。
需要測試的需要當天確認數量、放至待檢區(qū);檢驗完成的馬上安排打印條碼、貼條碼、打印收貨確認單、進行“po總單”入庫信息的統(tǒng)計,點數入庫。
6.1.1.8測試借料必須填寫借料單、且需要注明該物料是剛采購的po物料還是庫存物料,以便后續(xù)確認累計入庫數量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數確認,且需要將良品和不良品進行區(qū)分放在指定區(qū)域。
6.1.1.9倉庫入庫人員必須嚴格按照規(guī)定對每一個po入庫物料進行數量確認,即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量(可查貼條碼人員最后點數數量和自己點數確認的數量)是否相符,不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到相關單據,測試壞的需要補單且不能登帳入庫,如登帳入庫需要開“退廠通知單”扣除等同入庫數量)。
6.1.1.10入庫物料需要擺放至指定儲位,物料盒放不下時可以放在箱子里,箱子不能放在超過2米遠的地方。
6.1.1.11所有入庫物料需要貼完條碼,且外箱上需要有物料標示,包含物料sku和儲位信息。
6.1.1.12 “收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫經理簽字后才能給到采購。
6.1.2客戶退料
6.1.2.1需嚴格按照”倉庫單據作業(yè)管理流程”中有關“客戶退貨單”的`流程進行作業(yè)。
6.1.2.2如客服部門未按流程要求負責對客戶的退料進行登記,并標示sku、數量、填寫“客戶退貨單”,可要求客服部門處理。
6.1.2.3測試檢驗完成后可及時進行入庫,登帳需要查核清楚是否需要登帳入庫。
6.1.3物料出庫(出庫調撥領料)
6.1.3.1需嚴格按照”倉庫單據作業(yè)管理流程”中有關“取貨單”“出庫單”“調撥單”領料單“的流程進行作業(yè)。
6.1.3.2包裝組給到的取貨單無特殊原因當天必須全部完成取貨。欠料的在每天下班前補貨完成。
6.1.3.3取貨單按照儲位分類的原則進行取貨,取貨錯誤由出貨組負責統(tǒng)計。
6.1.3.4取貨時注意膠盆不要堆積過高損壞產品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。
6.1.3.5淘寶組、韓國日本組出貨(調撥)需要按要求制作“出庫單”(“調撥單”),注明登帳流水號和其他要求的信息。未按要求注明的可要求責任部門更正后再予發(fā)貨。
6.1.3.6 “出庫單”(“調撥單”)發(fā)完貨后需要及時將物料給到相關部門,并要求其簽名確認。
6.1.3.7內部領料需要部門主管簽字,總經理簽字方可發(fā)貨。
6.1.4物料借料
6.1.4.1需嚴格按照”倉庫單據作業(yè)管理流程”中有關“借料單“的流程進行作業(yè)。
6.1.4.2 “借料單”上特別需要注明物料po號,以便于后續(xù)識別進行物料入庫作業(yè)。
6.1.4.3已辦理歸還的可以裝訂存檔,未歸還的不予裝訂,需要對當事人進行追查,直到歸還物料或開具相關單據作歸還手續(xù)。
6.1.4.4物料借料和歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認,借料人未簽名的不予辦理借料。
6.1.5物料報廢
6.1.5.1需嚴格按照”倉庫單據作業(yè)管理流程”中有關“報廢單“的流程進行作業(yè)。
6.1.5.2發(fā)現庫存物料不良時需要及時處理或報告上級處理。
6.1.5.3需要嚴格區(qū)分開庫存物料報廢部分、采購po來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分并分別保管和做標示。
6.1.6退廠物料處理
6.1.6.1需嚴格按照”倉庫單據作業(yè)管理流程”中有關“退廠通知單“的流程進行作業(yè)。
6.1.6.2采購來料不良物料需要及時給采購處理并要求其簽字,可以暫放倉庫。
6.1.6.3不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。
6.1.7 7s管理(含門禁)
6.1.7.1 5s管理
6.1.7.1.1每天按照5s管理的原則由責任人根據衛(wèi)生值日表對負責區(qū)域內進行清潔整理工作,清理掉不要不用和壞的東西,將需要使用的物料和設備按指定區(qū)域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛(wèi)生、合理擺放的要求。
6.1.7.1.2 5s工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。
6.1.7.1.3部門將根據工作結果進行評分,作為獎金的依據。
6.1.7.1.4考量物料區(qū)域擺放是否合理,并做合理
擺放和規(guī)劃。
6.1.7.2節(jié)約
6.1.7.2.1每天中午下班、下午下班后由7s衛(wèi)生值日人將電燈、電器、馬達開關關閉,下午下班需要關電腦、飲水機。
6.1.7.2.2平時注意節(jié)約用紙、文具、包裝材料,愛護使用設備、電腦等。
6.1.7.3安全
6.1.7.3.1每天下班后由7s衛(wèi)生值日人檢查門窗是否關閉,按倉庫十二防”安全原則檢查貨物,異常情況及時處理和報告。
6.1.7.3.2門禁管理:非倉庫人員謝絕進入倉庫,如需要進入必須予以登記方可進入。
6.1.7.3.3倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火,發(fā)現一例立即報告處理。
6.1.7.3.4高空作業(yè)需要使用作業(yè)車,并注意安全。
6.1.7.3.5保障疏散通道、安全出口暢通,以保證人員安全。
6.1.7.3.6不得損壞或擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材、不得埋壓、圈占消火栓,不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。
6.1.7.3.7不得私自亂接電線和使用電器用品以保證安全用電。不得私自拆接、改變網絡線路。
6.1.7.3.8由倉庫管理責任人定期檢查消火栓、滅火器。發(fā)現問題立即處理。
6.1.8物料管理(異常處理及呆滯物料處理)
6.1.8.1物料品質維護:在物料收貨、點數、借料、貼條碼、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中,遵循倉庫“十二防”安全原則,防止物料損壞,有異常品質問題進行反饋處理。
6.1.8.2發(fā)現物料異常信息,如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。
6.1.8.3每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理,根據處理結果對物料進行分別管理。
6.1.8.4保持物料的正確標示和定期檢查,由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。
6.1.9單據、卡、帳務管理
6.1.9.1倉庫所有單據需要按照““倉庫單據作業(yè)管理流程”中的登帳方式和要求當天按時完成。
6.1.9.2需要給到財務的單據打印電腦聯和手工單據一起給到財務。
6.1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統(tǒng)一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。
6.1.9.4倉庫對貴重物料、包裝材料進行卡帳登記,由指定人員管理。
6.1.10盤點管理
6.1.10.1盤點人員根據“倉庫盤點作業(yè)管理流程”對物料進行盤點。
6.1.10.2盤點時作業(yè)人員根據“盤點內部安排”文件進行相關作業(yè)。
6.1.10.3盤點過程中發(fā)現異常問題及時反饋處理。
6.1.10.4盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性,弄虛作假,虛報數據,盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤,書寫數據潦草、錯誤,丟失盤點表,隨意換崗等,不按盤點作業(yè)流程作業(yè)等需要根據情況追查相關責任。
6.1.10.5盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。
6.1.11帳物不符處理
6.1.11.1庫存物料發(fā)現帳物不符時需要查明原因,查明原因后根據責任輕重進行處理。
6.2包裝管理規(guī)定
6.2.1數據導出及打印取貨單
6.2.1.1無特殊情況當天的銷售數據必須當天導出且生成取貨單給到倉儲組安排取貨,且如估計星期天銷售量在3500個單以上時需要提前在早上8點到公司導出數據生成取貨單。下午的銷售單也需要打出來安排發(fā)貨。
6.2.1.2在銷售量大時需要在早上安排包裝德國客戶產品,避免很晚才包裝完成導致物流公司不能配合出貨。
6.2.2包裝前物料確認
6.2.2.1需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤并在“倉庫錯誤統(tǒng)計表”中予以登記。
6.2.2.2有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。
6.2.3包裝過程
6.2.3.1包裝人員在包裝產品前需要檢查信封、宣傳單、其他包裝材料是否正確、并熟知包裝要求和規(guī)范,根據取貨單的要求對產品進行包裝和不要遺漏宣傳單。
6.2.3.2包裝完成后的產品不要堆積過高以防產品壓壞和傾倒。
6.2.3.3包裝過程產生的垃圾需要放入垃圾桶或空余時間將包裝紙屑和廢品放入垃圾桶。
6.2.3.4定時或中午下班和下午下班后檢查包裝拉下是否有垃圾堆積,并由7s衛(wèi)生值日人及時清理。
6.2.4掃描包裝產品貼客戶地址
6.2.4.1在掃描客戶地址發(fā)現異常需要及時處理,需要保證掃描速度,當掃描速度影響后續(xù)包裝速度時需要協(xié)調安排人手處理。
6.2.4.2根據客戶分揀信息對產品進行初步分選。
6.2.5其他國家分選
6.2.5.1在非德國貨物的分選過程中,需要仔細核對,避免出錯。
6.2.5.2在分選完成后需要再一次對袋裝產品進行國家和標牌的確認,看是否出錯,由責任人負責。
6.2.5.3最后需要根據“大量郵寄空郵清單”對所有非德國產品進行最后發(fā)貨確認。
6.2.6德國件、新西蘭件分選
6.2.6.1德國件、新西蘭件的處理由指定人員負責,在點數、稱重、記數、表格統(tǒng)計的過程中需要仔細認真,杜絕和其他國家的產品混在一起,和其他國家分選人員講清楚不能把產品混入德國類產品。
6.2.6.2在裝箱過程中以品質保護的原則進行處理,避免壓壞產品。裝箱完成后總稱重時仔細記錄。
6.2.6.3在發(fā)貨統(tǒng)計表格制作時發(fā)現問題及時處理,保證發(fā)貨所有環(huán)節(jié)萬無一失。
6.2.7 7s管理
6.2.7.1相關規(guī)定要求同6.1.7
6.3倉庫工作作風及態(tài)度
6.3.1倉庫工作人員應該培養(yǎng)良好的工作習慣和工作作風,形成良好的工作態(tài)度。
6.3.2倉庫工作人員倡導細心(嚴謹)、負責、誠實、團結互勉的工作態(tài)度和作風。
6.4其他
6.4.1下達的工作任務無特殊原因需要在規(guī)定時間內完成,且保證工作品質。
6.4.2需要請假的需要事先提前1天辦理請假手續(xù),特殊原因的需要當天在下班之前
2小時辦理請假手續(xù)。
6.4.3已安排加班人員需要到指定人員處登記“倉庫加班情況記錄表”并審核批準。未按要求打卡的需要到指定人員處登記“倉庫未打卡情況記錄表”并審核批準。
6.4.3倉庫每日根據“倉庫工作品質統(tǒng)計表”對各組進行評比并進行工作指導和總結。
6.4.4上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律,遵守作息時間,不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位,不得以私人理由會客等。
6.4.5安排加班的需要到指定人員處登記“倉庫加班情況記錄表”。
6.4.6需要嚴格遵守公司的各項管理規(guī)定。
6.4.7倉庫人員調動或離職前,首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續(xù),要求逐項核對點收,如有短缺,必須限期查清,方可移交,移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。
6.4.8對于在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管,細心維護,如造成遺失或人為損壞,則按公司規(guī)定進行賠償。
6.4.9倉庫人員要保守公司秘密,愛護公司財產,發(fā)現異常問題及時反饋。
6.5獎懲規(guī)定
6.5.1工作評估
6.5.1.1部門將定期根據“績效考核表”對員工的表現和業(yè)績進行評估,以便于:
6.5.1.1.1肯定員工的工作成果,鼓勵員工繼續(xù)為公司作出更大的貢獻;
6.5.1.1.2檢查工作表現是否符合崗位的要求;
6.5.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;
6.5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通,以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流,以提高工作效率;
6.5.1.1.5創(chuàng)造互相理解的氣氛,以鼓勵員工團結一心地工作,以實現公司的經營宗旨及經營目標。
6.5.1.2對未達到工作表現要求的員工,公司將視該員工不能正常工作,并對其提供進一步的培訓或調整崗位。
6.5.2獎懲級別
6.5.2.1獎勵
6.5.2.1.1通報表揚:對于日常工作表現優(yōu)良按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“書面表揚”,并予以通告。
6.5.2.1.2嘉獎:對于日常工作表現突出的按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“表揚”,并予以通告,獎勵50元。
6.5.2.1.3小功:對于在工作上有特殊貢獻的給予記“小功”,并予以通告,獎勵100元。
6.5.2.1.4大功:對于在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予“小功”,并予以通告,獎勵150元。
6.5.2.2懲罰
6.5.2.2.1通報批評:對于日常工作表不好的不按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“書面警告”處分,并予以通告,不予以罰款。
6.5.2.2.2警告:對于日常工作表現差的不按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“警告”處分。并予以通告,罰款50元。
6.5.2.2.3小過:對于違反倉庫管理規(guī)定且損害到公司利益的給予記“小過”處分,并予以通告,罰款100元。
6.5.2.2.4大過:對于嚴重違反倉庫管理規(guī)定且損害到公司很大利益的給予記“大過”處分,并予以通告,罰款150元,數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款,并提交公安機關追究法律責任。
6.5.3獎懲原則
6.5.3.1倉庫獎懲規(guī)定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理,起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。
6.5.4獎懲規(guī)定
6.5.4.1獎懲評估小組:由倉庫經理、倉庫組長組成獎懲評估小組,對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時,由2名資深倉庫人員代替評估。
【科技創(chuàng)新議論文作文800字】相關文章：
創(chuàng)新議論文作文10-24
創(chuàng)新的議論文作文10-31
創(chuàng)新的議論文03-03
創(chuàng)新議論文02-25
創(chuàng)新的議論文04-24
關于創(chuàng)新的議論文作文03-09
創(chuàng)新議論文作文通用10-31
關于創(chuàng)新議論文02-23
創(chuàng)新優(yōu)秀議論文08-31